金剛石鋸片蹦邊的原因及處理方案

1、送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校驗好

解決方法：檢查料架的情況及定位尺，把機臺水平校正好。

2、金剛石鋸片變形

解決方法：鋸片受到重物壓住會產生變形，在不使用的時候，應按相關規定擺放好，避免受擠壓、受潮等情況。

3、需要切斷加工的材料變形(或是凹凸)不規則

解決方法：材料在鋸切上架前都必須經歷嚴格的檢查，有不規則或是凹凸等情況，必須先進行處理。

4、進刀速度過快及齒數不正確

解決方法：設備在切斷加工時，請務必保持金剛石鋸片正常范圍使用，速度應于鋸片、設備相同步，必須根據材料的壁厚來選擇合適的齒數和下刀速度。

5、鋸片沒有固定牢固或是材料沒有夾緊

解決方法：將設備的法蘭擰緊，確保沒有松動情況，檢查設備的夾具。

6、鋸片進刀速度不穩定

解決方法：使用手動下刀時進給速度要均勻。

7、圓鋸片轉速或進刀速度 太快，一次性咬入太多

解決方法：韌性越強、硬度越高、截面越大的材料要選用鋸片轉速和進刀速度 越慢，這樣才會加強使用壽命及耐切度。

8、鋸片的鋸齒不鋒利

解決方法：鋸齒太鈍將會增加切斷加工時金剛石鋸片的負荷，或使被切材料松動旋轉會撕裂鋸片，產生裂縫，需要重新修磨。

9、齒型不正確或是齒數不當

解決方法：根據實際選擇不同的齒數及齒型，不可一種齒型或是齒數的鋸片包切任何材質的材料。

10、切削油不夠

解決方法：加油

11、材料形狀不規則或是太長

解決方法：對不規格材料，要做專用夾具，送料架和接料架要固定水平。