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藍海砂輪切割片的用途

文章來源:百度 瀏覽次數1857 發布時間:2019-09-05

在使用切割片進行切割不銹鋼薄壁管時,要求切割后工件盡量無毛刺以減少后道工序的工作量,但常常會出現毛刺嚴重的現象,針對這個問題,我們做了詳細的研究。切割片的切削原理:在切割過程中由于磨粒和工件劇烈磨擦而使切削區溫度很高,這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷,而切削過程中所消耗的能量幾乎全部轉變為切削熱。試驗研究表明,切削熱約有6085%進入工件,1030%進入砂輪片,0.530%進入切屑,另有少部分以傳導、對流和輻射形式散出,切削區的平均溫度約為6001000℃,至于瞬時接觸點的溫度可達工件材料熔點溫度。毛刺原因:由于不銹鋼的韌性大,熱強度高,而磨粒的切削刃又具有較大的負前角,切削過程中切屑不容易被切離,切削阻力大、擠壓、摩擦劇烈,切削溫度可達1000℃1500℃甚至更高,同時,在高溫高壓的作用下,切屑易粘附在砂輪片上,填滿磨粒間的空隙,使磨粒失去切削作用。另外,不銹鋼的線膨脹系數大,在切削熱的作用下極易產生變形,尤其是薄壁和細長的工件。在了解了切削原理后,顯而易見就會明白毛刺產生的原因了,所以在切割方法和切割片的選用上就很有講究啦!在切割方法上一定要注意采取盡可能少的產生切削熱的方法,比如:加入冷卻液、提高切割速度

切割片采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料,具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度,廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料,優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和經濟效果。

那么切割片與砂輪片有哪些不同呢?

1、切割片只用于切割,而且大部分都是平行的,而且厚度相對較薄,但也有帶基體的金剛石切割片會有形狀比較特殊的,總體來說還是以切割為主;

2、砂輪片大致可理解為可切割可磨削,砂輪片也要看厚薄,一般薄一點的也是以切割為主,厚一點的主要就是磨削了,當然還有五金建材行業使用的角磨機砂輪片也可以打磨,砂輪片的功能用途較為廣泛;

3、砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。

4、切割片隸屬于砂輪,用磨料和結合劑樹脂等制成的用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。


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